روش اصلی پرداخت برای قالب‌های پلاستیکی برای دستیابی به نتایج پولیش با کیفیت بالا، داشتن ابزار و لوازم جانبی پولیش با کیفیت بالا، از جمله سنگ‌های روغنی، کاغذ سنباده، و خمیر پرداخت الماس ضروری است.
فرآیند کلی پرداخت برای قالب های پلاستیکی به شرح زیر است:
پولیش خوب پولیش ریز در درجه اول از خمیر پولیش الماس استفاده می کند. در صورت استفاده از چرخ پولیش مخلوط با پودر یا خمیر پولیش الماس، توالی پولیش معمولی 9μm (#1800) ~ 6μm (#3000) ~ 3μm (#8000). 9μm خمیر صیقل دهنده الماس است و می توان از چرخ پولیش برای از بین بردن خراش های خط رویش مو استفاده کرد. سپس، پولیش با استفاده از خمیر پولیش نمدی و الماس، به ترتیب 1μm (#14000) ~ 1/2μm (#60000) ~ 1/4μm (#100000) انجام می شود. فرآیندهای پرداختی که به دقت 1μm یا بالاتر نیاز دارند را می توان در یک محفظه پرداخت تمیز در کارگاه پردازش قالب انجام داد. برای پرداخت دقیق تر، یک محیط کاملاً تمیز ضروری است. گرد و غبار، دود، شوره سر و بزاق همگی می‌توانند سطح صیقلی با دقت بالا را که پس از ساعت‌ها کار به دست می‌آیند، خراب کنند.
پولیش خشن: سطوح پس از آسیاب، EDM و آسیاب را می توان با استفاده از پولیش سطحی چرخشی یا آسیاب اولتراسونیک با سرعت 35000 تا 40000 دور در دقیقه پرداخت. یک روش رایج استفاده از چرخ WA #400 با قطر Φ3 میلی متر برای حذف لایه سفید EDM است. به دنبال آن پرداخت سنگ روغنی با دست، با استفاده از نواری از سنگ نفت با نفت سفید به عنوان روان کننده یا خنک کننده انجام می شود. ترتیب کلی کاربرد #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 است. بسیاری از تولیدکنندگان قالب برای صرفه جویی در زمان، شروع به کار با #400 می کنند.
پولیش نیمه-: پولیش نیمه ظریف عمدتاً از کاغذ سنباده و نفت سفید استفاده می‌کند. اعداد شن برای کاغذ سنباده عبارتند از: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. در عمل، کاغذ سنباده #1500 فقط برای فولاد قالب سخت شده (52HRC و بالاتر) مناسب است و نه برای فولاد از قبل سخت شده، زیرا ممکن است باعث سوختگی سطحی در قطعات فولادی از قبل سخت شود.
پولیش ریز: پولیش ریز با ترکیب پولیش با شن 8000 یا 10000 به یک روکش آینه ای دست می یابد.