موادی که معمولاً برای اجزای قالب مورد استفاده قرار میگیرند عبارتند از فولاد تنگستن،{0}}فولاد با سرعت بالا، فولاد بلبرینگ، فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژهای فلزی، فولاد فنری و فولاد کاربید. درجات مواد خاص عبارتند از-فولاد پرسرعت SKH51، SKD11، و DC53، در حالی که مواد خاصی مانند ASP-30 را می توان سفارشی کرد.
اجزای قالب باید چندین الزام عملکرد اساسی را برآورده کنند. مقاومت در برابر سایش یکی از اساسی ترین و مهم ترین خواص قالب است. سختی عامل اصلی موثر بر مقاومت سایش است که به نوع، کمیت، مورفولوژی، اندازه و توزیع کاربیدها در مواد نیز مربوط می شود. قالب ها باید دارای استحکام و چقرمگی بالایی باشند تا از شکستگی شکننده ناگهانی در حین کار جلوگیری شود. چقرمگی قالب عمدتاً به محتوای کربن، اندازه دانه و ریزساختار ماده بستگی دارد.
عملکرد شکست ناشی از خستگی قالب عمدتاً به استحکام، چقرمگی، سختی، محتوای اجزاء در مواد و فناوری پردازش آن بستگی دارد. دمای عملیاتی بالای قالب می تواند سختی و استحکام را کاهش دهد. بنابراین، مواد قالب باید مقاومت بالایی در برابر تعدیل داشته باشد تا از سختی و استحکام بالا در دماهای عملیاتی اطمینان حاصل شود. خستگی حرارتی یکی از حالتهای اصلی خرابی قالبهای داغ-است. این قالب ها باید مقاومت بالایی در برابر خستگی حرارتی داشته باشند. برخی از قالبها، مانند قالبهای پلاستیکی، حاوی عناصری مانند کلر و فلوئور هستند که با حرارت دادن تجزیه میشوند و گازهای بسیار خورندهای آزاد میکنند که سطح حفره قالب را فرسایش میدهد.
بنابراین، آنها باید در برابر خوردگی-مقاوم باشند. علاوه بر این، اجزای قالب با دقت بالا نیازمند دقت بسیار بالایی برای دقت ماشینکاری هستند. به عنوان مثال، تحمل ابعادی می تواند به ± 0.001 میلی متر، هم محوری در 0.002 میلی متر برسد، و زبری سطح می تواند به Ra0.025 برسد.