برای کاهش قطر خارجی قطعات قالبگیری شده{0} تزریق، میتوان از روشهای زیر استفاده کرد:
تنظیم نرخ انقباض: نرخ انقباض به تغییر ابعادی یک قطعه قالبگیری شده{0}}تزریق شده به دلیل انقباض مواد در طول خنکسازی اشاره دارد. تنظیم نرخ انقباض مواد قالب گیری تزریقی می تواند به طور موثر قطر بیرونی قطعه را کنترل کند. روشهای خاص شامل انتخاب مواد با نرخ انقباض کمتر یا کاهش انقباض در طول قالبگیری تزریقی با تنظیم پارامترهای فرآیند (مانند زمان خنکسازی و دمای قالب) است.
بهینه سازی فرآیند فشار نگه داشتن: فشار نگه داشتن به اعمال فشار بر روی ماده مذاب پس از پر شدن حفره قالب در طول قالب گیری تزریقی برای حفظ پری و چگالی آن اشاره دارد. افزایش مناسب فشار نگهداری و زمان نگهداری می تواند قطر خارجی قسمت قالب گیری شده تزریق-را کاهش دهد. این به این دلیل است که در طی فرآیند فشار نگهداری، مواد مذاب بیشتر حفره قالب را تحت فشار پر میکند و در نتیجه اندازه محصول نهایی را کاهش میدهد.
کنترل سرعت و دمای تزریق: سرعت تزریق و دما عوامل مهمی هستند که بر اندازه قطعات قالبگیری شده- تزریق تأثیر میگذارند. کاهش سرعت تزریق انرژی جنبشی ماده مذاب را در حین پر شدن کاهش می دهد و در نتیجه اثر انبساط ناشی از ضربه به دیواره قالب و در نتیجه کاهش قطر خارجی را کاهش می دهد. به طور همزمان، کاهش مناسب دمای مذاب و دمای قالب نیز میتواند انبساط حرارتی مواد را کاهش دهد و به کنترل قطر خارجی قطعات قالبگیری شده- کمک کند. با این حال، توجه به این نکته مهم است که هنگام تنظیم این پارامترها، تأثیر آنها بر کیفیت قطعات قالبگیری{5}} تزریق و راندمان تولید باید به طور جامع در نظر گرفته شود.
به طور خلاصه، با تنظیم نرخ انقباض، بهینهسازی فرآیند فشار نگهداشتن، و کنترل سرعت و دمای تزریق، میتوان قطر خارجی قطعات قالبگیری شده تزریق-را به طور موثر کاهش داد. در عملیات واقعی، تنظیمات باید مطابق با الزامات خاص محصول و شرایط فرآیند به صورت انعطاف پذیر انجام شود.